一般情况下，如果能正确使用洛阳交叉滚子轴承，可使用至疲劳寿命为止。轴承的早期失效多起于主机配合部位的制造精度、安装质量、使用条件、润滑效果、外部异物侵入、热影响及主机突发故障等方面的因素。因此，正确合理地使用轴承是一项系统工程，在轴承的应用设计、制造和装机过程中，针对产生早期失效的环节，采取相应的措施，可有效地提高轴承及主机的使用寿命，这是轴承制造企业和客户应负有的共同责任。

　　接下来，小编总结了部分洛阳交叉滚子轴承的常见故障及解决方法。

　　1、卡伤

　　所谓卡伤是由于在滑动面损伤产生的部分微小烧伤汇总而产生的表面损伤，滑道面、滚动面圆周方向的线状伤痕。滚子端面的摆线状伤痕，靠近滚子端面的轴环面的卡伤，造成卡伤的主要原因有：过大载荷、过大预压、润滑不良、异物咬入、内圈外圈的倾斜、挠度、轴承箱的精度不良等。可以通过适当的预压、改善润滑剂和润滑方法、提高轴承箱的精度来解决。

　　2、磨损

　　磨损失效系指表面之间的相对滑动摩擦导致其工作表面金属不断磨损而产生的失效。造成磨损失效的因素主要有润滑剂失效或缺乏润滑剂，润滑方式不对，又磨砺进入洛阳交叉滚子轴承内部，负载过大等。解决方法可以通过改善润滑剂或改善润滑方法，增强密封机构的性能等。

　　3、擦伤

　　所谓擦伤，是在滚道面和滚动面上，又随着滚动体的打滑和油膜热裂产生的微小烧伤的汇总而发生的表面损伤，产生带有粘着的表面粗糙现象，造成擦伤的原因主要有高速轻载荷，急加减速，润滑剂不适当，水的侵入等。解决方法：改善预压，改善洛阳交叉滚子轴承游隙，使用油膜性好的润滑剂，改善润滑方法，改善密封装置等。

　　4、压痕

　　洛阳盾构机轴承咬入了金属小粉末和异物等的时候，在滚道面或转动面上产生的凹痕或由于安装等时受到冲击，在滚动体的间距间隔上形成了凹面(布氏硬度压痕)，引起压痕的主要因素方法等方法来解决。